模切过程中离型纸的问题

这种纸在贴的时候很好撕下来，但在一个周期(24小时)以后就难剥离，三个周期就拉不掉了。 这样的离型纸主要是不稳定，纸张密度不好、涂布不均匀、它的防渗透力差，所以在贴一个周期的时候，胶能渗透到离型纸里面，所以无法剥离!除离型膜外，还有淋漓膜，天那纸，离子交换膜，逆渗透膜，过滤膜，生物过滤膜，微孔膜，微孔过滤膜，高分子膜，无机膜，有机膜，太阳膜，防水膜，胎体膜，转印膜，收缩膜，缠绕膜。所以必须更换密度比较好的，纸张比较好的，涂硅均匀的，比较稳定的纸张做低纸。 

进口双面胶的剥离不良，很多胶带都会有这个现象，因为进口的双面胶的物性都不一样，常规用的主要有3M、日东、积水、TESA等，有无基材的有基材的，很多厂商为了方便就用一种底纸来模切，所以导致剥离不良。所以必须判断好胶带的粘性，在胶带的粘性差比较大的情况下把底纸分开使用。4、废纸的开剪以下情形不再有使用价值或有碍正常生产顺利使用的离型纸、应在检验时予以开剪，但开剪掉的废纸中不允许连有可使用的离型纸。

淋膜离型纸一般均选用全木浆纸，特别是电子行业。如果选用草浆纸，在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边。

　　全木浆纸一般称为牛皮纸，比如本色牛皮纸（俗称：本牛）、白色牛皮纸（俗称：白牛）和黄色牛皮纸（俗称：日本黄彩牛）、蓝色牛皮纸（俗称：印尼蓝彩牛）。

双面离型纸

　　按克重分：40g,50g,60g,65g,76g,80g,90g,120g,140g等。

　　按颜色分：白色，黄色，色，蓝色等。

　　按离型力分：超轻，轻，中，重，超重。

　　颜色：白色、黄色、蓝色、牛皮色等。

　　特点：耐高温、双硅(两面光、一光一雾)、平整度好、韧性佳，宽度可按用户需要提供。

　　尺寸：按客户要求生产分切。

离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。

少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为，那就可y疑了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。 离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。由于气候的关系，模切厂冬季宜选用剥离力偏重的离型纸，夏季宜选用剥离力偏轻的离型纸。

离型纸相关剥离不良反应的情况

有些技术力量薄弱的有机硅涂布厂，通过减少有机硅固含量，剥离力就变重了，实现重剥离。因为重剥离力有机硅的采购价格较普通剥离力的采购价格要高将近23%。所以大多数有机硅涂布厂均是采用这一方法。其被后的隐患就是剥离不良。

剥离不良的形成原因有以下几方面。

一，固化不完全；

二，有机硅涂布不均匀；

三，离型原纸纸面存在渗透点；

四，有机硅涂布量偏低；

五，胶带与离型纸不匹配。

离型纸的作用：

是防止预浸料被污染，又可为在其表面划线提供方便。离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。

白色离型纸特点：

1、挺度好，绝缘度高、手感滑爽。

2、粘力持久，抗老化，耐水、耐腐蚀；